高硫合金轴承厂家总结轴承烧伤原因

　　高硫合金轴承是机械配件中比较常见的轴承之一，经常接触轴承的人都知道高硫合金轴承在使用的过程中会出现烧伤的现象，这样就会减少轴承的使用寿命，那么究竟是什么原因导致的轴承烧伤呢？

　　轴承烧伤具体是指：轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。造成高硫合金轴承烧伤的主要原因是由于轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多，过少，都是不正确的。

　　要研究润滑剂及润滑方法，选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。

　　可能是过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。

　　高硫合金轴承在我们的使用过程中充当的角色还是很重要的，虽然它看起来比较小，但是起的作用还是很大的，一旦轴承出了问题很可能整个设备就不能正常运转，所以建议您在高硫合金轴承使用时，要注意安装，润滑，游隙等各环节都做到尽量******，到位。不过如果您觉得麻烦或者是想找一个使用效果比较好的轴承，也可以选择我们的自润滑轴承哦。